Le Shazam* des vibrations
Imaginez disposer en permanence dans votre usine d’un assistant hautement qualifié en maintenance prédictive, à l’écoute des machines et capable d’alerter par anticipation de tout comportement anormal avant même qu’un problème n’impacte la ligne de production ! C’est désormais possible : Bob remplit cette mission et effectue un diagnostic en temps réel de l'état de santé des équipements à surveiller. L’assistant est composé de capteurs de vibrations et de température permettant, via ses puissants algorithmes de machine learning embarqués, de comprendre de manière entièrement autonome son environnement, de constituer son savoir de référence, puis de surveiller 24h/24h le comportement de l'équipement sur lequel il a été installé. A intervalles réguliers, Bob envoie par radio LoRaWan un rapport d'activité et de santé de l’équipement surveillé mais également des alertes en cas de suspicion d'anomalie (présente ou à venir). Bob est ainsi capable de reconnaître la signature des vibrations normales ou anormales, comme Shazam* le ferait pour la musique. Dès qu’il repère un problème ou une dérive, Bob transmet immédiatement une alerte, c’est-à-dire le résultat de son analyse, vers une console de supervision, une plateforme IOT sur internet ou sur le smartphone d’un opérateur. Bob ne transmet pas de données, il communique uniquement le résultat de son analyse. Ainsi les données de production ne sont jamais envoyées dans un cloud.
100% Intelligent Edge
Faut-il envoyer toujours plus de données dans le cloud ou ajouter de l’intelligence dans les objets connectés ? Bob dispose de capacités de calcul et d’analyse directement à la source, là où les données sont générées, puis les transforme en informations utiles. Totalement autonome, Bob s’interface également, si nécessaire, à la puissance du cloud, permettant ainsi d’apporter des éléments de contexte aux informations remontées. Compatible avec les réseaux LoRa (prococole LoRaWan), Bob envoie vers le cloud, non pas des données pour analyse comme un simple capteur, mais au contraire de l’information à valeur ajoutée issue de l’intelligence artificielle embarquée, rendant la solution inédite dans ce secteur. Après une période de validation chez de grands industriels (EDF, Véolia), mais également dans des PME comme par exemple SJD décolletage, Bob est désormais disponible pour la réalisation de tests industriels. Bob sera commercialisé sous forme d’abonnement mensuel dans les prochaines semaines.L’industrie 4.0, simple, rapide et avec des investissements minimaux
Le passage à l’industrie 4.0 est complexe, coûteux, avec de nombreux défis à relever. Tout d’abord les défis techniques sont lourds. Ils sont liés à la sécurité informatique, à la sélection, disponibilité et gestion des données (Big Data) ainsi qu’à la mise en place d’infrastructures informatiques. Les défis non techniques, d’autre part, dépendent étroitement des efforts importants de mise en œuvre, de la colaboration entre tous les intervenants et notamment à la coopération entre les départements production et IT ainsi que des investissements élevés nécessaires dès la mise en place du premier capteur. Beaucoup d’entreprises hésitent à franchir le pas, même lorsqu’elles en ont les moyens. C’est en analysant chacun de ces défis et en y apportant des réponses innovantes, qu’éolane et Cartesiam ont conçu Bob Assistant. Ce dernier permet la mise en place simple et rapide d’une solution de maintenance prédictive, parfaitement adaptée à l’industrie 4.0. Bob ne constitue qu’une partie du sujet industrie du futur, mais il s’agit d’une partie clé.Testé et approuvé par les premiers clients
Pour Jacques-Thierry Monti, Directeur régional d'EDF pour Provence Alpes Côte d'Azur :« ... EDF est un grand industriel soucieux de développer des solutions lui permettant d’améliorer la maintenance préventive de ses équipements. A ce titre nous testons actuellement sur les moteurs de notre centrale thermique d’Ajaccio, les assistants de maintenance de la société Cartesiam. Nous avons été séduits par le caractère innovant de la technologie développée par cette société, par sa simplicité d’installation et par l’efficacité et la réactivité de ses équipes spécialisées. »Pour Boris Lejean, Directeur de l’Innovation Veolia Allemagne :
«... la solution a été déployée sur 3 sites Véolia en Allemagne sur une durée de 6 mois. Nous avons été agréablement surpris par sa facilité de mise en œuvre et par la valeur ajoutée immédiate perçue par nos équipes de maintenance. Avoir en permanence une dizaine « d’assistants » experts qui écoutent, analysent vos équipements et vous alertent avant que des problèmes ne se déclenchent, a apporté une grande sérénité à nos équipes de maintenance, sans modifier aucun de nos process actuels. »
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